ઘન ઇંધણ બોઇલરની ચીમની માટે પાઇપનો શ્રેષ્ઠ વ્યાસ. ફાયર ઈંટની ચીમની. ઘન બળતણ બોઈલરના અન્ય ગુણધર્મો

પરંપરાગત ઉર્જા સ્ત્રોતોની કિંમતમાં સતત વધારો થવાને કારણે, લાકડા, કોલસો અને અન્ય પ્રકારના બળતણને બાળી નાખતી ગરમીની સ્થાપના વધુ વ્યાપક બની રહી છે. ખાનગી મકાનના માલિક, જેમણે આવા ઉત્પાદનને ગરમી માટે ખરીદવાનું નક્કી કર્યું છે, તેને તેના સામાન્ય કામગીરી માટે શરતો બનાવવાની જરૂર છે. સ્થિર કમ્બશન અને ફ્લુ ગેસના કાર્યક્ષમ નિરાકરણની ખાતરી કરવા માટે, ઘન ઇંધણ બોઇલર માટે સારી ચીમની જરૂરી છે. તે એક મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, ખાસ કરીને એવા કિસ્સાઓમાં જ્યાં એકમ ફરજિયાત હવા પુરવઠા ઉપકરણોથી સજ્જ નથી અને કમ્બશન પ્રક્રિયા ચીમની દ્વારા બનાવેલ કુદરતી ડ્રાફ્ટ પર આધારિત છે.

ચીમનીના પ્રકારો અને સંક્ષિપ્ત વર્ણન

ફ્લુ વાયુઓના ઉત્સર્જન માટેના ઉપકરણોને ડિઝાઇન અને અમલના પ્રકાર અનુસાર ઘણા પ્રકારોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે:

1. વેન્ટિલેશન શાફ્ટની સાથે ઘરની અંદરની દિવાલમાં બનેલ ઈંટની ઊભી ચેનલો. આમાં બિલ્ટ-ઇન ચેનલોના નવા પ્રકારો પણ શામેલ છે - લંબચોરસ ક્રોસ સેક્શનના સિરામિક ગેસ ડક્ટ.
2. ઘરની દિવાલ સાથે બહારથી જોડાયેલ ચીમની. લાલ સિરામિક ઇંટોમાંથી પણ બને છે.
3. છતની ઍક્સેસ સાથે બિલ્ડિંગની અંદરથી પસાર થતા વર્ટિકલ મેટલ પાઈપ્સ.
4. કુટીરની બહાર સ્થિત દહન ઉત્પાદનોને દૂર કરવા માટે સ્ટીલ પાઈપો. તેઓ દિવાલ અથવા ફ્રી-સ્ટેન્ડિંગ મેટલ-રોલ્ડ લેટીસ માસ્ટ સાથે જોડી શકાય છે.

ઇંટો અથવા બ્લોક્સથી બનેલા ઘરોમાં, પ્રોજેક્ટ દ્વારા વેન્ટિલેશન અને કમ્બશન ઉત્પાદનોને દૂર કરવા માટેની ચેનલો અગાઉથી પ્રદાન કરવામાં આવે છે. મોટેભાગે, ઘન ઇંધણ બોઇલર્સ માટે ઇંટની ચીમની ભઠ્ઠી રૂમની બાજુમાં આવેલી ઇમારતની આંતરિક દિવાલમાં સ્થિત છે. જૂના બાંધકામના ઘરોમાં, તમે બાહ્ય દિવાલ સાથે જોડાયેલા અને અલગ પાયાના આધારે ગેસ નળીઓ શોધી શકો છો.

ઈંટ આઉટલેટ ઉપકરણોના ગેરફાયદા નીચે મુજબ છે:

1. બ્રિકવર્કની આંતરિક સપાટી સંપૂર્ણપણે અનિયમિતતા અને ખરબચડીથી બનેલી છે, જે ઘન ઇંધણના દહનથી તેમના પર સૂટના સઘન જમાવટમાં ફાળો આપે છે.
2. ચિમનીની લંબચોરસ ડિઝાઇન રાઉન્ડ વનની તુલનામાં ખરાબ એરોડાયનેમિક લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે અને વાયુઓના પ્રવાહ સામે પ્રતિકાર વધારે છે, કુદરતી ડ્રાફ્ટનું બળ ઓછું છે.
3. બ્રિકવર્ક, ઘરની બહાર જોડાયેલ, તાપમાનના તફાવતને કારણે, દિવાલથી અલગ થવાનું શરૂ કરે છે અને તેમની વચ્ચે ક્રેક દેખાય છે. જો મુખ્ય બાંધકામ ચાલી રહ્યું હતું તેના કરતાં પાછળથી એક્સ્ટેંશન નાખવામાં આવ્યું હતું, તો ફાઉન્ડેશનના પતાવટને કારણે ક્રેકની પહોળાઈ પણ વધુ હોઈ શકે છે.
4. ચણતરની દિવાલો પર રચાયેલ કન્ડેન્સેટ સામગ્રીના છિદ્રોમાં પ્રવેશ કરે છે અને, બહારની હવાના નીચા તાપમાનના પ્રભાવ હેઠળ, તેનો નાશ કરે છે. પરિણામ આકૃતિમાં બતાવવામાં આવ્યું છે.

સિરામિક ઇંટોથી બનેલી ઊભી ચીમની ઘન ઇંધણ બોઇલરને જોડવા માટે એકદમ યોગ્ય છે, કારણ કે તે ટકાઉ છે અને ઇંટની હવેલીના બાહ્ય ભાગ સાથે સારી રીતે સુસંગત છે. તેની અંતર્ગત ખામીઓને દૂર કરવા માટે, ગેસ ડક્ટની ડિઝાઇનને અંતિમ સ્વરૂપ આપવું અથવા બાંધકામના તબક્કે પણ તેને યોગ્ય રીતે અમલમાં મૂકવું જરૂરી છે, જેની નીચે ચર્ચા કરવામાં આવશે.

બેનું બાંધકામ સ્ટીલ પાઈપોઇન્સ્યુલેશનના સ્તર સાથે - આ એક આધુનિક છે સાચી ચીમની. તે 1-2 મીટર લાંબા અલગ વિભાગોમાંથી માઉન્ટ થયેલ છે, તેનું વજન ઓછું છે, તેથી એક વ્યક્તિ પણ કામ કરી શકે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો બનેલો આંતરિક ભાગ સરળ છે, સૂટ તેના પર સ્થિર થતો નથી, અને કન્ડેન્સેટ બંધારણના નીચેના ભાગમાં મુક્તપણે વહે છે, જ્યાંથી તેને ખાસ પાઇપ દ્વારા સરળતાથી દૂર કરવામાં આવે છે.

એક્ઝોસ્ટ ગેસને દૂર કરવા માટેના નવીનતમ તકનીકી ઉકેલો પૈકી એક મેટલ કોક્સિયલ ચીમની છે. તેના ઓપરેશનનો સિદ્ધાંત એ છે કે કમ્બશન ઉત્પાદનો આંતરિક વિભાગમાંથી બહાર નીકળે છે, અને શેરીમાંથી હવા દિવાલો વચ્ચેની જગ્યા દ્વારા કમ્બશન ચેમ્બરમાં પ્રવેશ કરે છે. આવા હવા નળીઓનો ઉપયોગ હીટિંગ એકમો સાથે થઈ શકે છે, જે આ શક્યતા પૂરી પાડે છે. નિયમ પ્રમાણે, આ ફરજિયાત એર ઈન્જેક્શન અને બંધ ફાયરબોક્સ સાથેના સ્થાપનો છે. આની ખાતરી કરવા માટે, ઉત્પાદન માટે તકનીકી પાસપોર્ટનો અભ્યાસ કરવો જરૂરી છે.

ઘન બળતણ બોઈલર માટે હાલની ઈંટની ચીમનીને અનેક પગલાં લઈને સુધારવાનું વધુ સારું છે. તેમાંથી એક - ખાણનું લાઇનર, આના ઉદ્દેશ્ય સાથે કરવામાં આવે છે:

• ચેનલના લંબચોરસ વિભાગને ગોળાકારમાં બદલો અને ત્યાંથી તેની એરોડાયનેમિક લાક્ષણિકતાઓમાં સુધારો કરો;
• સૂટને સ્થાયી થતા અટકાવવા માટે ફ્લુની આંતરિક દિવાલોને સરળ બનાવો;
• વધુમાં રાઉન્ડ સ્લીવ અને ચોરસ ઓપનિંગ વચ્ચેની જગ્યાને ઇન્સ્યુલેટ કરો અને સામગ્રીને કન્ડેન્સેટની અસરોથી સુરક્ષિત કરો.

ઘટનાનો સાર એ છે કે યોગ્ય વ્યાસની એક રાઉન્ડ મેટલ પાઇપ તેની સમગ્ર ઊંચાઈ સાથે લંબચોરસ ચેનલમાં દાખલ કરવામાં આવે છે. બાજુ પર, તેમાં 2 છિદ્રો કાપવામાં આવે છે, એક બીજાની ઉપર, પ્રથમ બોઈલરમાંથી ડ્રેઇનને જોડવા માટે છે, અને બીજામાં રિવિઝન હેચ માઉન્ટ થયેલ છે. વરસાદને ટાળવા માટે, આઉટલેટને સુશોભન છત્રી, ડિફ્લેક્ટર - સ્પાર્ક એરેસ્ટર અથવા ફરતી વેધર વેન દ્વારા અવરોધિત કરવામાં આવે છે. રાઉન્ડ પાઇપ અને લંબચોરસ ચેનલ વચ્ચેના પોલાણમાં, એક હીટર સ્ટફ્ડ છે, એક નિયમ તરીકે, બેસાલ્ટ ઊન.

કન્ડેન્સેટની અસરોથી ખાણની દિવાલોની સામગ્રીનો વિનાશ 80-100 મીમી જાડા બેસાલ્ટ ફાઇબરના સ્લેબ સાથે બહારથી ઇન્સ્યુલેટ કરીને શક્ય છે. જો ચેનલ ઘરની આંતરિક દિવાલમાં સ્થિત છે, તો તેના ઉપલા ભાગને ઇન્સ્યુલેટ કરવું જરૂરી છે, જે ગરમ ન હોય તેવા એટિકમાં અને છતના સ્તરથી ઉપર સ્થિત છે. જોડાયેલ સ્મોક શાફ્ટને સંપૂર્ણ રીતે હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી સાથે લાઇન કરવી જોઈએ, 0.5 મીમી જાડા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ મેટલ સાથે બહારથી ઇન્સ્યુલેશનને આવરણ કરવું જોઈએ.

ઘન બળતણ બોઈલરને કનેક્ટ કરવા માટે ઈંટની ચીમની બનાવતી વખતે, આધુનિક સિરામિક સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. તે લંબચોરસ બ્લોક્સ છે, જેની અંદર ગોળાકાર ક્રોસ સેક્શનની ચેનલ બનાવવામાં આવે છે.

આવા બ્લોક્સમાંથી, મુખ્ય શાફ્ટ કમ્બશન ઉત્પાદનોને દૂર કરવા માટે માઉન્ટ થયેલ છે, અને બહારથી તે કુટીરના બાહ્ય ભાગને આધારે "બેસૂન" પ્રકારનાં અથવા અન્ય સુશોભન પથ્થરથી રેખાંકિત છે. આ કિસ્સામાં વધારાના ઇન્સ્યુલેશનની જરૂર નથી.

સિરામિક બ્લોક્સ અને તેનું ઇન્સ્ટોલેશન સસ્તું ન હોવાથી, બાંધકામ દરમિયાન સસ્તા વિકલ્પનો ઉપયોગ કરી શકાય છે - સમાન સ્લીવ બનાવવા માટે મેટલ પાઇપઇન્સ્યુલેશન સાથે.

ચીમનીના અંતર અને ઊંચાઈની ગણતરી

બાંધકામ દરમિયાન, ઘન બળતણ બોઈલર માટે ચીમનીની ઊંચાઈ નિયમનકારી દસ્તાવેજો અનુસાર જાળવવી આવશ્યક છે. કોલસા અથવા લાકડાને બાળી નાખતી કોઈપણ હીટિંગ ઇન્સ્ટોલેશનની સ્થિર કામગીરી આના પર નિર્ભર છે. જરૂરી ઊંચાઈ એકમની ભઠ્ઠીમાં વેક્યૂમ બનાવવા માટે કુદરતી ડ્રાફ્ટનું બળ પૂરું પાડે છે, અને વાતાવરણમાં દહન ઉત્પાદનોને પણ વિખેરી નાખે છે. નિયમનકારી દસ્તાવેજોની જરૂરિયાતો તમામ પ્રકારના પાઈપોને લાગુ પડે છે, પછી ભલે તે કઈ સામગ્રીમાંથી બનેલી હોય. ઘન ઇંધણ બોઇલર માટે ચીમની યોજના છે, જે બાંધકામ દરમિયાન અનુસરવી આવશ્યક છે:

ઉદાહરણ તરીકે, નીચેના પ્રારંભિક ડેટા સાથે ગણતરી યોજનાને ધ્યાનમાં લેવાનો પ્રસ્તાવ છે:

• રિજમાં બિલ્ડિંગની ઊંચાઈ 6 મીટર છે;
• સ્મોક એક્ઝોસ્ટ ડિવાઇસથી રિજ સુધીનું અંતર 6 મીટર છે.

અલબત્ત, ખુલ્લા પાઈપો ગરમીની કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે, પરંતુ તમારે યાદ રાખવું જોઈએ કે આ કિસ્સામાં, સલામતી - ઓછામાં ઓછા 30 સે.મી.એ ઘર અને બાંધકામના સાધનોના કોઈપણ જ્વલનશીલ તત્વોમાંથી ચીમનીને શેર કરવી આવશ્યક છે. તેઓ આઉટડોર ઇન્સ્ટોલેશન માટે અનુકૂળ છે. અને તે તેની ડિઝાઇન - એક આંતરિક કમ્બશન પાઇપ, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા એલ્યુમિનિયમથી બનેલી બીજી પાઇપ છે. આ ચીમની ત્યારે ઉપયોગી છે જ્યારે બોઈલર એવા સ્થાન પર હોય જ્યાં તેને હાલની ચીમની અથવા વેન્ટ સાથે જોડી શકાય નહીં.

એવું બને છે કે બધું યોગ્ય રીતે કરવામાં આવે છે અને પાઇપનો અંત જરૂરી ઊંચાઈ પર સ્થિત છે, પરંતુ તેમાં હજુ પણ કોઈ જોર નથી, બોઈલર પ્લાન્ટ સામાન્ય રીતે કાર્ય કરી શકતું નથી. કારણ સરળ હોઈ શકે છે: તમારા ઘરની બાજુમાં એક ઉંચી ઇમારત છે, અથવા કુટીર પોતે જ એક જટિલ બહુ-સ્તરનો આકાર ધરાવે છે અને તમારી ફ્લુ પવન બેકવોટરના ક્ષેત્રમાં આવી ગઈ છે.

પરંતુ આ, અલબત્ત, આવી ચીમનીને હલ કરવાની તરફેણમાં એકમાત્ર દલીલ નથી - તે એટલું આકર્ષક છે કે તે બિલ્ડિંગ બ્લોકના આર્કિટેક્ચરલ તત્વમાંથી બનાવી શકાય છે. ડબલ-દિવાલોવાળી ચીમની દિવાલ સાથે ક્લેમ્પ્સ સાથે અને કન્સોલ સપોર્ટના આધારે જોડાયેલ છે.

તે ડ્રેનેજ સિસ્ટમ અને કન્ડેન્સેટ દૂર કરવાની સિસ્ટમથી પણ સજ્જ છે. આવી ચીમનીની ટોચ પર એક કહેવાતા છે. રેઈન કેપથી ઢંકાયેલું મુખપત્ર, અને પ્રાધાન્યમાં ફરતી ચીમની હૂડ. તેમની પાસે ખૂબ જ રસપ્રદ ડિઝાઇન પણ છે. આનું કારણ એ છે કે, એક્ઝોસ્ટ ગેસ ઉપરાંત, તેઓ બંધ કમ્બશન ચેમ્બર અને કન્ડેન્સેશન સાથે બોઈલરના સંચાલન માટે જરૂરી હવા પણ સપ્લાય કરે છે.

વિન્ડ બેકવોટર ઝોનની ગણતરી કરવી ખૂબ જ સરળ છે: તમારે આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે, 45º ના ખૂણા પર બિલ્ડિંગના ઉચ્ચતમ બિંદુથી જમીન પર કાલ્પનિક રેખા દોરવાની જરૂર છે.

આ ઝોનમાં, ત્યાં હાઈ બ્લડ પ્રેશરઅને થ્રસ્ટ ખૂબ જ નબળો હશે, શાફ્ટનો અંત કાલ્પનિક રેખાથી અડધો મીટર ઊંચો કરવો પડશે. પવનના બેકવોટરને ટાળવા માટે, નિયમનકારી આવશ્યકતાઓ પણ લખવામાં આવી છે, જે મુજબ છતની પટ્ટીથી 3 મીટરથી વધુના અંતરે 10ºનો ખૂણો જાળવવો જરૂરી છે.

મુખ્ય શરતોમાંની એક એ છે કે ઘન ઇંધણ બોઇલરની ચીમનીનો વ્યાસ ઇન્સ્ટોલેશનના જ ફ્લુ ગેસ માટે આઉટલેટ પાઇપ કરતા ઓછો હોવો જોઈએ નહીં. નહિંતર, જ્યારે એકમ મધ્યમ અને મહત્તમ પાવર પર કાર્યરત હોય ત્યારે ગેસ ડક્ટની થ્રુપુટ ક્ષમતાનો અભાવ હોય છે, જે અસ્વીકાર્ય છે. જો વર્ટિકલ શાફ્ટનો આકાર લંબચોરસ હોય, અને હીટરમાંથી ગેસનો આઉટલેટ ગોળાકાર હોય, તો પ્રવાહ વિભાગના ક્ષેત્ર અનુસાર તેમની એકબીજા સાથે તુલના કરવી જરૂરી છે.

ઘન ઇંધણ બોઇલરને કનેક્ટ કરતી વખતે, તે સુનિશ્ચિત કરવું આવશ્યક છે કે તેના આઉટલેટ પરની ચીમનીની લંબાઈ પ્રથમ વળાંક પહેલા ઓછામાં ઓછા બે વ્યાસ જેટલી હોય, અને બાદમાં ફ્લુની સમગ્ર લંબાઈ સાથે શક્ય તેટલું નાનું હોવું જોઈએ. દરેક વળાંક વધારાના પ્રવાહમાં વિક્ષેપ અને અશાંતિ બનાવે છે જેના કારણે સ્થાનિક ખેંચાણ વધે છે. તદનુસાર, ટ્રેક્શન બળ બગડે છે.

ચીમનીના ગોળાકાર વિભાગમાંથી પસાર થતા ગેસના પ્રવાહને વર્ટિકલ શાફ્ટમાં સરળતાથી વહેવા માટે, તેમાંથી આડી વિભાગને એક ખૂણા પર હીટિંગ ઇન્સ્ટોલેશન પર મૂકવું વધુ સારું છે. આદર્શ રીતે, આ કોણ 45º છે, જો કે, આ હંમેશા શક્ય નથી, તેથી એકમ તરફના ઝોક સાથે 30 અને 15º નું મૂલ્ય પણ સ્વીકાર્ય છે. જો બાદમાં બ્લોઅર અથવા ધૂમ્રપાન એક્ઝોસ્ટરથી સજ્જ છે, તો પછી ઢાળનું પાલન ઓછું મહત્વનું બને છે, કારણ કે કમ્બશન ઉત્પાદનોને ફરજ પાડવામાં આવે છે.

નિષ્કર્ષ

ઘન ઈંધણ બોઈલર માટે ચીમનીની ઊંચાઈ અને કદ જેવા પરિમાણો હોય છે મહાન મહત્વતેમના વધુ આરામદાયક ઓપરેશન માટે. બાંધકામ દરમિયાન - આત્યંતિક કેસોમાં, બિલ્ડિંગના ડિઝાઇન તબક્કે આ મુદ્દાને ઉકેલવા માટે શ્રેષ્ઠ વસ્તુ છે. ખામીઓના પરિણામો દૂર કરવા માટે વધુ મુશ્કેલ હશે અને તે વધુ ખર્ચાળ હશે.

લોકોને ગરમીની જરૂર છે - આ રીતે કુદરત કામ કરે છે. વી એપાર્ટમેન્ટ ઇમારતોઆ સમસ્યાનું નિરાકરણ સંબંધિત માળખા દ્વારા કરવામાં આવે છે. સાઇટ પર ખાનગી મકાન અને આઉટબિલ્ડિંગ્સના નિર્માણ દરમિયાન, હૂંફ અને આરામ માટેની જવાબદારી સીધી માલિકની પોતાની છે, એટલે કે, ઘણા માલિકો તેમના પોતાના હાથથી હીટિંગ યુનિટ ઇન્સ્ટોલ કરે છે અને ઘન ઇંધણ બોઇલર માટે સ્વતંત્ર રીતે ચીમની સ્થાપિત કરે છે.

બોઈલરની સંપૂર્ણ અને સલામત કામગીરી માટે, ચીમની યોગ્ય રીતે સ્થાપિત થયેલ હોવી જરૂરી છે (ચીમનીનું સ્થાપન જુઓ). ઉદાહરણ તરીકે, નક્કર બળતણ બોઈલરને ચલાવવા માટે હવાની જરૂર પડે છે, જે વિશિષ્ટ છિદ્રો દ્વારા સાધનમાં પ્રવેશ કરે છે. બળતણ બળી ગયા પછી, બોઈલરમાંથી ફ્લુ ગેસ દૂર કરવા આવશ્યક છે. આ માટે, ઘન ઇંધણ બોઇલર માટે ચીમની છે. અમે શોધીશું કે શું આપણા પોતાના હાથથી ઘન ઇંધણ બોઇલર માટે ચીમની બનાવવી શક્ય છે.

ચીમનીમાં ડ્રાફ્ટ

ડ્રાફ્ટ એ ચીમનીનું મુખ્ય પરિમાણ છે. તે ફ્લુ વાયુઓની હિલચાલની ગતિને પ્રતિબિંબિત કરે છે. જેમ તમે જાણો છો, ડ્રાફ્ટ તાપમાનના તફાવત (ગરમ હવામાં વધારો) અને ઓરડામાં અને શેરીમાં દબાણના તફાવતને કારણે ઉદ્ભવે છે, તેથી, પાઇપની ઊંચાઈ અને ક્રોસ સેક્શન જેવા પરિમાણો ડ્રાફ્ટ પર સીધી અસર કરે છે, આ આવશ્યક છે. તમારા પોતાના હાથથી ચીમની બનાવવાનું આયોજન કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે ..

ઘન બળતણ બોઈલરના અન્ય ગુણધર્મો

હીટિંગ એકમોના ગુણધર્મો સતત નથી, જ્યારે તમારા પોતાના હાથથી ઘન બળતણ બોઈલર માટે ચીમની બનાવવાની યોજના ઘડી રહ્યા હોય ત્યારે આ ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે.

તેઓ અસ્થિર છે કારણ કે તેઓ સીધા અસ્થિર પરિબળો પર આધાર રાખે છે: ફ્લુ વાયુઓનું તાપમાન, હવા, પવનની દિશા અને શક્તિ વગેરે. ઉપરાંત, ઘન બળતણ બોઈલરના ગુણધર્મો એ હકીકતથી પ્રભાવિત થાય છે કે તેમાં બળતણનું દહન અસમાન રીતે થાય છે. આમ, ઘન ઇંધણ બોઇલર માટે ચીમનીમાં પ્રવેશતા ફ્લુ ગેસનું તાપમાન સ્થિર નથી. લાકડાથી ચાલતા એકમોમાં, તે પહોંચે છે 70–300°C, અને કોલસાથી ચાલતા બોઈલરમાં - 400–600 °C.

તે ધ્યાનમાં રાખવું જોઈએ કે બોઈલરની ઇગ્નીશન દરમિયાન, તાપમાન ઝડપથી વધે છે, અને પ્રમાણભૂત મોડમાં કામ શરૂ કર્યા પછી, તે ઘટે છે, અને આ પરિબળો ડ્રાફ્ટની તીવ્રતાને પણ અસર કરે છે.

બોઈલરના ઓપરેશનને અસર કરતા પરિમાણો

1. ઘન ઇંધણ બોઇલરની ચીમનીના સંચાલનને અસર કરતા મહત્વપૂર્ણ પરિબળોમાંનું એક પાઇપની ઊંચાઈ છે, એટલે કે ફ્લુ લંબાઈ . આ સરળ રીતે સમજાવવામાં આવ્યું છે: સીધા વિભાગોમાં, ફ્લુ વાયુઓનો પ્રવાહ ઝડપ મેળવે છે. ચીમનીની દિવાલોનો ક્રોસ સેક્શન અને સરળતા પણ મહત્વપૂર્ણ છે. નીચે એવા પરિમાણો છે જે માટે મહત્વપૂર્ણ છે અસરકારક કાર્યચીમની:
   • પ્રતિ- નિરપેક્ષ બાહ્ય તાપમાન;
   • g- મુક્ત પતન પ્રવેગક;
   • ટી- સરેરાશ આંતરિક તાપમાન (K);
   • એ- પાઇપનો ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર (m²);
   • h- પાઇપ ઊંચાઈ (m);
   • પ્ર- હવાનો પ્રવાહ, (m³/s);
   • સીઘર્ષણ (0.65–0.70) ને કારણે દાખલ કરેલ ગુણાંક.
2. મહાન મહત્વ પણ છે ચીમની ડિઝાઇનઘન બળતણ બોઈલર માટે. ઓછા આડા અને સાંકડા વિભાગો, વળાંક, ટ્રેક્શન વધુ સારું. આ એ હકીકત દ્વારા સમજાવવામાં આવ્યું છે કે ફ્લુ વાયુઓનો પ્રવાહ પાઇપ સાથે સર્પાકાર માર્ગ સાથે વધે છે. રફનેસ, સીમ વગેરેના રૂપમાં તેના માર્ગમાં અવરોધોનો સામનો કરવો, પ્રવાહ દિશા બદલે છે અને વાયુઓ ભળી જાય છે.

ચીમનીનો ગરમી પ્રતિકાર

ઉપર વર્ણવ્યા મુજબ, ફ્લુ વાયુઓનું તાપમાન અંદરથી વધઘટ થઈ શકે છે 70–600°C તેથી, ચીમનીનું ગરમી પ્રતિકાર પરિબળ મહત્વપૂર્ણ છે. આજે, ચીમનીના નિર્માણમાં વિવિધ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, સ્ટીલ, સિરામિક્સ અને પ્રત્યાવર્તન ઇંટોનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે. અત્યંત દુર્લભ કિસ્સાઓમાં, કાચની ચીમની પણ સ્થાપિત થાય છે.

સિરામિક ચીમની

જો નક્કર બળતણ બોઈલર ચીમની બનાવવામાં આવી રહી હોય તો સિરામિક એક ઉત્તમ સામગ્રી છે (જુઓ સિરામિક ચીમની પાઈપ્સ). સિરામિક ચીમનીમાં નીચેના ગુણધર્મો છે:

સિરામિક્સથી બનેલા નક્કર બળતણ બોઈલર માટેની ચીમનીઓ ઘરની અંદર અને બહાર બંને જગ્યાએ સ્થાપિત કરી શકાય છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ચીમની

ઘન ઇંધણના બોઇલરો માટેની ધાતુની ચીમની સ્ટેનલેસ અને કાળા સ્ટીલની બનેલી હોય છે (સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સેન્ડવીચ ચીમની જુઓ). કાળા સ્ટીલના ઉત્પાદનો ઓછા અને ઓછા લોકપ્રિય બની રહ્યા છે, કારણ કે તે આક્રમક વાતાવરણ માટે અસ્થિર છે: સૂટ અને કન્ડેન્સેટ. સ્ટેનલેસ સ્ટીલની ચીમનીમાં મોલીબડેનમ, ટાઇટેનિયમ, નિકલ અને અન્ય ઉમેરણો હોય છે રાસાયણિક તત્વો. ઘન ઇંધણ બોઇલર્સ માટે, સ્ટીલ 316, 316 એલ, 321 અને કેટલાક અન્યનો ઉપયોગ થાય છે. આ સ્ટીલ ગ્રેડની રચના તેમને તાપમાન સુધી ટકી રહેવાની મંજૂરી આપે છે 700–800°C . સ્ટેનલેસ સ્ટીલની ચીમની એ ટકાઉ, ભરોસાપાત્ર અને સસ્તો વિકલ્પ છે.

ફાયરબ્રિક ચીમની

આ સામગ્રીમાંથી બનેલી ચીમની, પાઈપો અને અન્ય ઉત્પાદનો તાપમાન સુધી ટકી શકે છે 1000 °C. પ્રત્યાવર્તન ઈંટમાં સકારાત્મક ગુણધર્મોનો મોટો સમૂહ છે, જો કે, આધુનિક ઘન બળતણ બોઈલર માટે આ સામગ્રીમાંથી ચીમનીનું ઉત્પાદન અનિચ્છનીય છે. ઈંટની બનેલી ચીમનીની દિવાલો લાંબા સમય સુધી ગરમ થાય છે, જે કન્ડેન્સેટની રચના તરફ દોરી જાય છે.

ઘન ઇંધણ બોઇલર માટે ચીમની: ઇન્સ્ટોલેશન નિયમો

સામાન્ય જોગવાઈઓ

• બોઇલર્સની સ્થાપના અને ઇન્સ્ટોલેશન આગ સલામતીની જોગવાઈઓ અને નિયમો અનુસાર સખત રીતે હાથ ધરવામાં આવશ્યક છે.
• ચીમનીનો શ્રેષ્ઠ વિભાગ અને ઊંચાઈ સાધનસામગ્રીના ઉત્પાદક દ્વારા આપવામાં આવેલી સૂચનાઓ અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે.
• આડા વિભાગોની મહત્તમ લંબાઈ એક મીટરથી વધુ ન હોવી જોઈએ.
• ચીમનીની ઊંચાઈ ઉત્પાદકની ભલામણો અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે (અથવા પાંચ મીટરથી વધુ ન હોવી જોઈએ).

તમારા પોતાના હાથથી ચીમની સ્થાપિત કરતી વખતે, તે ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે કે તેના ઉપકરણને કન્ડેન્સેટને દૂર કરવા, પાઈપોમાંથી સૂટ સાફ કરવા અને જાળવણી હાથ ધરવાની મંજૂરી આપવી જોઈએ.

ચીમની કનેક્શન નિયમો

ચીમની એસેમ્બલી

પાઇપ-ટુ-પાઇપ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને ઇન્સ્યુલેટેડ અને સિંગલ-દિવાલોવાળી ચીમનીની સિસ્ટમ્સ એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. ટેરી સ્ત્રાવ અને કન્ડેન્સેટને પાઇપમાં વહેતા અટકાવવા માટે, સ્ટીલની ચીમનીને "કન્ડેન્સેટ" પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. ટીના ઊભી ભાગોને પણ "કન્ડેન્સેટ દ્વારા" એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, અને હીટિંગ સાધનો અને ટી વચ્ચેના તત્વોને "ધુમાડા દ્વારા" એકત્રિત કરવામાં આવે છે.

ચેનલ સ્લીવમાં પ્રદર્શન કરતી વખતે, એક ગેપ છોડવો આવશ્યક છે. સેન્ડવીચ તત્વોનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તેમને બાંધવા માટે રિવેટ્સ અથવા સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે.

ચીમની ફિક્સ્ચર

1. સિંગલ-વોલ ચીમનીનું ફાસ્ટનિંગ દોઢ મીટર દીઠ ઓછામાં ઓછા એક ફાસ્ટનિંગના દરે હાથ ધરવામાં આવે છે. સેન્ડવીચ ચીમનીને બાંધવા માટે દરેક તત્વને જોડવું જરૂરી છે. જો પાઇપની ઊંચાઈ છત સ્તરથી દોઢ મીટર કરતાં વધુ હોય, તો એક્સ્ટેંશન ઇન્સ્ટોલ કરવું જરૂરી છે.
2. જાતે કરો ઇન્સ્ટોલેશનનો અંતિમ તબક્કો એ ચીમની પાઇપની ટોચ પર ડિફ્લેક્ટર અથવા ફૂગની સ્થાપના છે.

તમે ઘન ઇંધણ બોઇલર માટે સ્વ-એસેમ્બલ ચીમનીનું સંચાલન કરવાનું શરૂ કરો તે પહેલાં, તે ઉપરાંત તે તપાસવું વધુ સારું છે કે બધું યોગ્ય રીતે તૈયાર છે: રક્ષણાત્મક ફિલ્મ દૂર કરવી અને ડેમ્પર ખોલવું આવશ્યક છે.