Kotły na paliwo stałe prezentowane są w różnych typach, a każdy z nich wymaga własnego typu komina. Analizujemy wszystkie aspekty doboru komina do konkretnego kotła. Nowoczesny komin do kotła na paliwo stałe długie palenie może:
Wysokość i szerokość każdego otworu nie może być mniejsza niż maksymalny poziomy przekrój komina. Wszystkie urządzenia grzewcze, a zwłaszcza otwarte kominki, wymagają powietrza do wydajnej i bezpiecznej pracy. Upewnij się, że pomieszczenie, w którym znajduje się urządzenie lub kominek, ma odpowiednią ciągłą dostawę powietrza, zgodnie z wymaganiami producenta urządzenia i przepisami budowlanymi. Zazwyczaj ten sam rozmiar wentylacji jest stosowany do grzejników lub pieców, ale zawsze odnosi się do zaleceń OEM i przepisów budowlanych.
Urządzenie i wymagania dotyczące komina
Pomimo materiału, z którego możesz zrobić komin własnymi rękami, urządzenie powinno zawsze zawierać:
Jeśli chodzi o wymagania, ich lista wygląda następująco:
- Komin musi odpowiadać charakterystyce kotła o długim spalaniu, czyli przeznaczonego do:
a) określona temperatura tlenku węgla;
Jest to ważne, ponieważ głód powietrza prowadzi do słabego spalania i stwarza problemy podobne do osadów dennych oraz przedostawanie się oparów i oparów z powrotem do pomieszczenia, co może być nieprzyjemne i niebezpieczne. Stare kominy są często bardzo wydajne i, zwłaszcza jeśli nie są wyłożone, produkty spalania i smoła mogą przedostawać się przez ściany komina. Powszechnie wiadomo, że stare kominy są w złym stanie, ponieważ powierzchnie kominowe i zaprawy są zjadane przez korozyjne kondensaty i osady sadzy.
Rozmiar komina może być również zbyt duży, aby sprostać wymaganiom wydajności wielu nowoczesnych urządzeń grzewczych. Dlatego bardzo mądrze jest, aby każdy używany stary komin został sprawdzony pod kątem jego stanu, zwłaszcza jeśli planujesz ponownie otworzyć stary komin po wielu latach użytkowania. Kontrolę najlepiej przeprowadzać technik kominiarz i rozpoczyna się od usunięcia komina, aby upewnić się, że nie ma żadnych przeszkód, takich jak pęknięty mur lub ptasie gniazda.
b) ilość kondensatu powstałego podczas spalania drewna, węgla lub paliwa typu pellet;
c) pewna ilość związków siarki.
- Całkowita szczelność.
- Gładkość wewnętrznej powierzchni komina.
- Pionowość i prostoliniowość kanałów.
- Jednolita powierzchnia przekroju kanału w dowolnym miejscu wylotu spalin.
- Obowiązkowa izolacja tych części rur, które mają kontakt z zimnym powietrzem.
- Obecność przepustnicy, jeśli kocioł nie jest w nią wyposażony, lub automatycznego ogranicznika ciągu.
Cechy komina ceglanego
Ten typ jest najtańszy spośród wszystkich kominów. Jest to konstrukcja z cegły ceramicznej. Dzięki temu materiałowi komin może z łatwością wytrzymać gazy tlenku węgla nagrzane do wysokich temperatur.
Następnie należy przeprowadzić test dymu w celu ustalenia, czy występuje jakaś poważna awaria, która mogłaby spowodować uchodzenie produktów spalania przez ściany komina. Procedura testu dymu jest opisana w dalszej części niniejszej instrukcji. Powinieneś również sprawdzić stan ogólny komina pod względem stabilności konstrukcyjnej i upewnij się, że to wiatr i woda.
Przeprowadzenie tych kontroli powinno zidentyfikować niezbędne naprawy, aw większości przypadków również wymagać zamontowania nowej wkładki w kominie, co powinno poprawić wydajność i bezpieczeństwo. Istnieje wiele fabrycznych systemów rafinacji i ważne jest, aby upewnić się, że właściwy rozmiar komina jest ustawiony dla zastosowania lub pożaru, który będzie używany. Wiele z tych samych punktów instalacji, jak w przypadku nowych kominów.
Ale w przypadku wyjścia z kotła i podniesienia stosunkowo zimnych gazów w górę (temperatura 100-130°C). To źle, ponieważ woda zaczyna mieć kontakt z tlenkiem węgla, takim jak siarka. W efekcie pojawia się kwas siarkowy, który łatwo koroduje ściany komina. O działaniu takiego kwasu świadczą ciemne plamy, które pojawiły się na zewnętrznej powierzchni komina, w pobliżu których może znajdować się rura wydechowa.
Wykonane z gliny, ceramiki lub betonu ogniotrwałego, składające się z pumeksu lub kruszywa wypalanego w piecu, związane cementem wysokoglinowym. Te wkładki po prostu obniżają komin na linach prowadzących za pomocą pasków wyrównujących na złączach. Szczelinę między wkładami a kominem wypełnia się następnie izolującym betonem lekkim. Chociaż ten rodzaj wkładki zapewnia długą żywotność, istniejący otwór kominowy musi być wystarczająco duży, aby pomieścić wkładki.
Kolana prefabrykowane są dostępne w większości systemów. Nie mylić z jednowarstwowymi wyściółkami wyłącznie gazowymi. Te wielożyłowe elastyczne wkładki są fabrycznie wykonane z dwóch zachodzących na siebie pasków ze stali nierdzewnej wysokiej jakości, aby zapewnić gładką, szczelną uszczelkę. Po prostu upuszczają lub ciągną komin i mogą poruszać się po większości zakrętów. Natomiast ich smukły profil pozwala na szybki montaż w kominach, gdzie inne systemy mogą nie być odpowiednie. ich żywotność może ulec skróceniu, jeśli w kominie utworzy się nienormalnie silnie żrąca sadza lub osady kondensacyjne, które mogą gromadzić się w kominie.
Dym wydobywa się z wielu nowoczesnych kotłów niezbyt gorący. Zwłaszcza to dotyczy kotłów do pirolizy, pelletu i innych kotłów o długim spalaniu... Z tego powodu, jeśli chcesz zbudować komin murowany, lepiej włożyć w jego środek rurę metalową lub ceramiczną. Jeśli tlenek węgla zostanie podgrzany do wysokiej temperatury, taka rura nie jest potrzebna w obwodzie.
Unikaj spalania paliw stałych przy niewystarczającym dopływie powietrza, zwłaszcza na piecach lub zamkniętych urządzeniach. Niskie temperatury spalin spowodują kondensację i znacznie zwiększą ryzyko nadmiernej zawartości smoły i korozyjnych osadów sadzy. Jest to powszechny problem, zwłaszcza przy spalaniu wilgotnego drewna lub węgla, i należy go unikać. Jeśli w kominie mogą gromadzić się sadza i kondensacja, osady te mogą się zapalić, tworząc pożar dymu, który może uszkodzić komin i urządzenie.
Inną cechą takiego komina jest obecność szorstkich ścian. Oznacza to, że sadza łatwiej do nich przylega. Czyszczenie również staje się trudniejsze. Kanał wewnętrzny jest prostokątny lub kwadratowy, co powoduje niezbyt dobry ciąg.
Konstrukcja komina murowanego
Budują taki komin własnymi rękami w następującej kolejności:
Te osady mogą być również bardzo korozyjne i jeśli nie są regularnie usuwane, mogą powodować korozję metalowych części zarówno komina, jak i sprzętu AGD. Zawsze używaj właściwego paliwo stałe... Istnieje kilka przetworzonych paliw, takich jak surowy koks naftowy, które mogą powodować plucie podczas huku, a także wytwarzać nienormalnie wysokie temperatury wraz z silnie korozyjnymi osadami. Dlatego zaleca się zasięgnięcie porady u zatwierdzonych sprzedawców węgla drzewnego.
Jak sprawić, by komin do kotła na paliwo stałe był wydajny
Nigdy nie spalaj odpadów domowych, tworzyw sztucznych ani chemikaliów, które mogą wytwarzać szkodliwe i żrące opary, ponieważ może to być niebezpieczne dla zdrowia i powodować przedwczesną korozję metali. Jeśli jako paliwo stosuje się drewno, ważne jest, aby było suche i dobrze wysezonowane. Oznacza to, że drewno zostało pocięte na kłody, a następnie podzielone i ułożone na zewnątrz pod wodoodporną pokrywą, która jest otwarta ze wszystkich stron, aby umożliwić swobodny przepływ powietrza i naturalne suszenie.
- Wlej podkład... Konstrukcja z cegły jest ciężka i dlatego wymaga solidnego podparcia. Jeżeli kocioł ma być umieszczony na drugim piętrze domu lub wyżej, podstawą komina musi być solidna podłoga żelbetowa. Komin najlepiej wykonać pośrodku wewnętrznej ściany nośnej lub obok niej.
- Rozłóż pierwszy ciągły rząd... Umieszczona jest na nim blacha i drzwi. Do murowania właściwe jest stosowanie pełnych cegieł ceramicznych. Zaprawa to zwykły mur.
- Połóż resztę komina... W takim przypadku mur musi być szczelny. Grubość każdej ściany musi wynosić co najmniej połowę długości cegły. Jeśli chodzi o wymiary kanału, to muszą być one wielokrotnością długości cegły: 1/2x1/2, 1/2x3/4 lub 1/2x1 cegły. Na tym etapie naprzeciw miejsca, w którym do komina wchodzi pozioma rura wychodząca z kotła długo palącego, zabudowane są również drzwi.
- Jeśli gazy tlenku węgla uwalniane z kotła pelletowego lub pirolitycznego podniosą się w górę komina, to lepiej w środku.
- Sekcje kominowe na poddaszu i nad dachem ocieplone są wełną mineralną lub bazaltową.
- Na górze umieszczono aerodynamiczny kaptur.
Większość drewna musi być starzona przez rok lub dwa lata w zależności od wilgotności. Zabranie kłody do domu na kilka dni przed spaleniem pomoże zmniejszyć zawartość wilgoci i zwiększyć wydajność. Aby rozpocząć ze wszystkimi karnetami, należy co miesiąc sprawdzać ilość utworzonych lokat. Następnie można określić częstotliwość zamiatania wymaganą, aby zapobiec opadom deszczu. Orientacyjnie wszystkie kominy należy przepłukać przed i w trakcie sezonu grzewczego, a najlepiej pod koniec sezonu grzewczego, aby zapobiec osadzaniu się smoły i sadzy, które powodują korozję komina i urządzenia w czasie snu.
Należy powiedzieć, że taki komin to tylko konstrukcja pionowa. Rura pozioma łącząca go z kotłem musi być wykonana ze stali nierdzewnej.
Komin ceramiczny
Jego cechy są następujące:
- Bardzo dobry odporność na wysoka temperatura i każdy agresywny związek chemiczny generowane przez spalanie drewna, węgla lub paliwa typu pellet.
- Najdłuższy okres trwałości wśród wszystkich typów kominów.
- Gładkie ściany.
- Okrągły kształt przekroju.
- Ze względu na zdolność pochłaniania wilgoci wymaga wentylacji zewnętrznej.
- Wygodne czyszczenie.
Nie zaleca się, aby urządzenie było nadmiernie czerwone, a dym wzniecał ogień poprzez próbę dekantacji komina. Osadzanie sadzy i smoły ulegnie znacznemu zwiększeniu w przypadku niesezonowego spalania drewna, co może prowadzić do pożarów kominów. W przypadku wybuchu pożaru w kominie wskazane jest sprawdzenie urządzenia kominowego i urządzeń pod kątem uszkodzeń przed ponownym użyciem kominka lub grzejnika.
Komin z cegły ogniotrwałej
Zaleca się również sprawdzanie co najmniej raz lub co dwa lata odsłoniętych części komina, uszczelek i zacisków pod kątem uszkodzeń. Podobnie jak poza domem, kominy mogą ulegać zużyciu w wyniku ekstremalnych warunków atmosferycznych. W przypadku wykrycia lub podejrzenia dymu lub oparów z urządzenia, komina lub wykładziny, należy natychmiast zasięgnąć porady instalatora lub specjalisty ds. paliw w przypadku zablokowania lub awarii. Nie używaj aparatu przeciwpożarowego ani komina, dopóki nie zostaną dokładnie sprawdzone pod kątem bezpieczeństwa i niezawodności.
Jego schemat reprezentują następujące elementy:
- Rura ceramiczna. W przypadku innych typów kotłów na paliwo stałe o długim spalaniu należy zastosować rurę ceramiczną, która wytrzymuje 600-650 ° C.
- Izolacja.
- Powłoka modułów blokowych. Posiadają kanały wentylacyjne oraz otwory do wzmocnienia.
- Armatura.
Urządzenie komina do kotła na paliwo stałe odbywa się prawie w tej samej kolejności, co tworzenie komina murowanego. Oznacza to, że zwykłe rzeczy to wylewanie fundamentu, budowanie czyszczenia drzwi i umieszczanie aerodynamicznego kaptura. 
Opary mogą być niebezpieczne. Zamiatanie mechaniczne za pomocą szczotki i prętów jest jedyną metodą czyszczenia zalecaną przez normy brytyjskie, ponieważ materiały inne niż sadza mogą blokować przejścia, takie jak zaprawa murarska, mury, gniazda ptaków itp.
Z tego powodu czyszczenie komina wyłącznie chemicznymi środkami do czyszczenia kominów lub odkurzanie nie jest zalecane jako alternatywa dla prawidłowego czyszczenia komina. Szczotki do zamiatania powinny być wykonane z odpowiedniego włosia i mieć taką samą średnicę lub powierzchnię jak ugięcie oraz być wyposażone na końcu w kulkę lub wolnobieg, aby zapobiec skrobaniu ścian komina, zwłaszcza na załamaniach. Wielu producentów kominów podaje zalecenia dotyczące rodzajów szczotek zgodnie z ich systemami.
Zamiast układania cegieł układane są bloczki betonowe. Ten proces jest łatwiejszy, ponieważ bloki są po prostu ułożone jeden na drugim. Po ułożeniu 2-3 bloczków w środku umieszcza się izolację z wełny mineralnej oraz rurę ceramiczną. Zwykle stosuje się rurę o długości 0,6-1 m. Zbrojenie należy włożyć w otwory w narożach bloków.
Aby połączenie dwóch rur ceramicznych było niezawodne i szczelne, stosuje się mastyk kwasoodporny. Smaruje specjalny rowek znajdujący się w górnej części rury. Na końcach rur znajdują się kształtki. Poprawiają siłę wiązania. Specjalny trójnik służy do podłączenia poziomej rury od kotła.
W przypadku wątpliwości co do stanu komina lub konieczności uruchomienia starego komina po dłuższym okresie nieużytkowania, wskazane jest sprawdzenie go pod kątem dymu. Celem testu dymu jest wykrycie, czy nie ma poważnych usterek, które mogłyby spowodować przenikanie dymu przez ścianki komina podczas normalnej pracy.
W przypadku pożarów gazowych obowiązuje inna procedura usuwania dymu. Zaleca się również przeprowadzenie tej próby dymowej podczas budowy tradycyjnego muru oraz po zakończeniu wszystkich instalacji oddymiających. Należy pamiętać, że celem testu dymu jest wykrycie i naprawa wszelkich usterek, które mogą powodować powstawanie oparów podczas normalnej pracy urządzenia i komina. Zamykając dół i górę komina podczas badania, dym wytwarzany przez pellet wraz z normalnymi warunkami barometrycznymi wytwarza nadciśnienie, które nie byłoby wytworzone przy normalnym użytkowaniu instalacji pracującej w podciśnieniu, czyli zasysanie powietrza i wciąganie produktów spalania do komina...
Komin stalowy
Jest dwojakiego rodzaju:
- Pojedyncza ściana
- Dwuścienny (znany jako).
W obu przypadkach używamy stal o grubości 1 mm... Aby prawidłowo przeprowadzić instalację komina jednościennego, konieczne jest wykonanie konstrukcji wzmacniającej w postaci bloczków betonowych i izolacji. W rzeczywistości, aby samemu go zbudować, musisz powtórzyć procedurę budowy komina ceramicznego. Tylko zgodnie ze schematem zamiast rury ceramicznej konieczne jest wzięcie rury stalowej. Możesz zbudować ceglaną konstrukcję i włożyć do niej rurę.
W ten sposób ciśnienie generowane podczas procedury jest więcej niż zdolne do wytworzenia niewielkiego wycieku dymu z dowolnych połączeń w tradycyjnym murze lub połączenia między prefabrykowanymi metalowymi kominami i kominy... Niewielki wyciek wykryty podczas tego testu nie będzie zatem stanowił większego ryzyka, gdy urządzenie jest używane w normalnych warunkach pracy, ponieważ punkt wycieku nie wskazuje na usterkę, która mogłaby się pogorszyć. Jednak w przypadku znacznego lub intensywnego ulatniania się dymu należy zbadać i usunąć przyczynę.
Zaraz po zainstalowaniu kotła na paliwo stałe należy przystąpić do tworzenia systemu do emisji gazów i dymu. Tę pracę można powierzyć wynajętym rzemieślnikom, ale będzie to kosztować. Samodzielny montaż pozwoli nie tylko zaoszczędzić pieniądze, ale także w pełni zrozumieć konstrukcję komina, co jest przydatne do jego dalszej eksploatacji i konserwacji.
Urządzenie i wymagania dotyczące komina
Wadliwe elementy, niewłaściwa instalacja i niekompletne połączenie uszczelek dymowych to najczęstsze problemy, które powodują poważny wyciek i wymagają działań naprawczych. Może być wymagany dłuższy czas nagrzewania z mokrym lub zimnym kominem. Jeśli na ruszcie lub palenisku nie ma rusztu, użyj lampy nadmuchowej na 10 minut lub dłużej, aby zainstalować okap kominowy. Należy rozumieć, że żadna z tych metod nie wytwarza tych samych temperatur lub objętości gorących gazów, które są zwykle generowane podczas użytkowania przyrządu.
Zrób to sam lub zrób komin do kotła na paliwo stałe - co jest bardziej opłacalne?
Odpowiedź na to pytanie nie jest tak oczywista, jak się wydaje. Przez projekt kotły na paliwo stałe są podobne do tradycyjnych pieców. I może się wydawać, że urządzenie kominowe dla niego jest proste zadanie... Nie ulegaj temu złudzeniu. Do wysokiej jakości usuwania produktów spalania wymagana jest przemyślana, trwała i niezawodna konstrukcja. Zaniedbywanie tych zasad jest niedopuszczalne, ponieważ od tego zależy życie ludzi mieszkających w pokoju. Luźne łączenie materiałów lub błędy konstrukcyjne prowadzą do przenikania niebezpiecznego dla zdrowia tlenku węgla.
Dlatego w przypadku braku umiejętności montażu pieca, rozsądniej jest powierzyć tak odpowiedzialną pracę profesjonaliście. Jeśli masz doświadczenie i pewność siebie, możesz sam wykonać instalację. Lepiej jednak zlecić obliczenie kominów dla kotła na paliwo stałe w wyspecjalizowanej organizacji.
Niezależnie od materiału użytego do instalacji, wszystkie kominy do kotłów na paliwo stałe są strukturalnie podobne. System oddymiania składa się z tych samych elementów funkcjonalnych:
- Komin. Przekrój cylindryczny lub prostokątny, przez który produkty spalania są usuwane z kotła. Musi być wykonany z trwałego i żaroodpornego materiału.
- Kolektor kondensatu. Z kursu fizyki wszyscy pamiętają, że gdy ogrzane powietrze wchodzi w kontakt z zimną powierzchnią, tworzy się na niej kondensacja - niewielkie nagromadzenie wilgoci. Aby zapobiec przedostawaniu się kropel wody do kotła, komin musi być wyposażony w urządzenie do usuwania ich z instalacji. Kolektor kondensatu wyposażony jest w jego dolną część, która nie styka się bezpośrednio z kotłem, lecz jest połączona poprzez trójnik.
- Brama - przepustnica zatrzymująca dopływ powietrza do instalacji z kotła. Brama jest niezbędna do ekonomicznej eksploatacji - dzięki czemu po zatrzymaniu pracy kotła wyjście ciepłego powietrza do środowiska zewnętrznego jest zablokowane.
Jest to typowy system spalinowy. Podczas pracy z określonymi materiałami może mieć niewielkie różnice i dodatki. Na przykład kominy stalowe są wyposażone w liniowy kompensator odkształceń. Odpowiada za szczelność i niezawodność systemu, ponieważ ciągłe cykle grzania i chłodzenia prowadzą do obluzowania komina. Zmniejsza to szczelność dokowania komponentów.
Zasady instalacji
- Bezpieczeństwo pożarowe powinno być najważniejszą wytyczną przy budowie konstrukcji komina dla kotła na paliwo stałe. Odległość od ścian komina do innych powierzchni powinna wynosić co najmniej 38 cm Budując komin wewnętrzny należy bardzo dokładnie odizolować miejsca, w których przechodzi on przez stropy.
- Ściany nie powinny być węższe niż 10 cm, łącznie z izolacją.
- Wysokość bezpośrednio wpływa na efektywność odprowadzania spalin oraz siłę ciągu w systemie kominowym. Konieczne jest, aby górny punkt komina znajdował się w odległości co najmniej jednego metra od dachu.
- Dokładne obliczenie wewnętrznej powierzchni przekroju. Konieczne jest, aby wartość ta pozostawała stała na całej długości komina, aby uniknąć spadku sprawności.
- Maksymalna długość odcinków poziomych w systemie to 1m.
- Projekt musi mieć kolektor kondensatu i drzwi serwisowe.
Przed przystąpieniem do budowy komina zalecamy dokładne zapoznanie się z instrukcją obsługi dołączoną do kotła. Dokument ten zawiera rygorystyczne wymagania, jakie parametry musi mieć komin, idealnie dopasowane do danego modelu kotła. W przypadku braku takich informacji (lub z pełnym zaufaniem do swoich umiejętności) możesz je zbudować, wybierając materiał według własnego uznania. Kluczowe wymagania, których nie można zignorować:
- W celu efektywnego odprowadzania gazu komin musi mieć konstrukcję jak najbardziej pionową.
- Pola przekroju rury i wylotu kotła muszą być co najmniej równe i lepiej, jeśli pierwszy jest większy niż drugi.
- Wymagany jest deflektor (głowica).
- Jeśli materiał dachu jest łatwopalny, system musi być bezawaryjnie wyposażony w łapacz iskier.
- Deflektor musi być zainstalowany w obszarze podpory wiatrowej.
Jak określić strefę wsparcia wiatru? Znajdź najwyższy punkt najbliższej przeszkody, która zmienia kierunek mas powietrza. Może to być drzewo, sąsiedni budynek lub kalenica. Od tego miejsca należy poprowadzić do komina linię prostą pod kątem 45˚. Wszystko pod nim wejdzie w przestrzeń podpory wiatrowej. Przy określonym kierunku wiatru powietrze z tej strefy zaburza ciąg, wzmaga go (wzrasta zużycie paliwa, spada sprawność kotła), a nawet go odwraca.
Komin montuje się w bardzo prosty sposób, naprzemiennie wkładając jego elementy w siebie. Ale ta instalacja jest podzielona na dwa sposoby:
- Przez kondensację. Komponenty są połączone z uwzględnieniem kierunku odpływu kondensatu. Jest to konieczne w systemie, który nie posiada kolektora pary.
- Przez dym. Części konstrukcji są połączone w zależności od tego, dokąd płynie gaz.
W systemach z kolektorem kondensatu część konstrukcji jest montowana według pierwszej zasady, a reszta według drugiej.
Wiadomo, że na intensywność usuwania i odprowadzania ogrzanego dymu i gazu do środowiska zewnętrznego bezpośrednio wpływa ciąg. Jest to kluczowa cecha systemu kominowego, świadcząca o jego sprawności. Przekrój komina, średnica i wysokość wpływa na siłę ciągu:
- im węższa górna część, tym szybciej wyjdzie masa gazowo-dymna;
- Przyspieszenie ciągu pomaga zminimalizować pochyłe lub poziome części i gałęzie, czyli stworzyć możliwie jak najbardziej pionowy komin.
Wyznaczanie sprawności
Powodem niskiej wydajności jest nieprawidłowy montaż systemu, złe dokowanie komponentów. W większości przypadków błędy te są zauważalne w momencie montażu, dzięki czemu można je łatwo wyeliminować. W przeciwnym razie, aby wyeliminować niedociągnięcia, trzeba ponownie zdemontować i zmontować komin.
Oznaką wysokiej sprawności jest wyczuwalny szum w rurach towarzyszący pracy kotła. Szybkość oddymiania regulowana jest za pomocą przepustnicy, która częściowo blokuje komin.
Rodzaje kominów
Klasyczna wersja, która była używana od czasów starożytnych i zachowała swoje znaczenie do dziś. Budowa komina murowanego ma sens tylko dla kotła o wysokiej wydajności. Znaczna część energii zużywana jest na ogrzewanie grubych ścian materiału. System zbudowany na kotle o niskiej sprawności będzie w tym przypadku miał bardzo słabe odprowadzanie gazu.
Zalety:
- Cegła jest żaroodporna, wytrzymuje przenikanie produktów spalania ogrzanych do + 900˚C.
Niedogodności:
- Zniszczalność. Nagromadzenie sadzy i osadzanie się kondensatu na ścianach komina prowadzi do pękania i odpryskiwania cegły. Aby rozwiązać ten problem, w rurę z cegły wkłada się stalową rurę.
Aby zapewnić niezawodną konstrukcję takiego komina, musisz jasno zrozumieć istotę procesów i zrozumieć schemat układania cegieł. Rura zapasowa musi być zabandażowana, ściśle według schematu murowania. Ta część wysokości nie powinna wznosić się ponad górną krawędź rzędu 5-7 cegieł.
Następnie musisz zrobić puch. Oznacza to, że zewnętrzny obwód komina zwiększa się, podczas gdy wewnętrzny pozostaje bez zmian. Puch jest bardzo ważny, ponieważ zapewniona jest izolacja termiczna systemu, czyli bezpośrednio wpływa na wydajność. Ile rzędów cegieł układa się w obszarze puchu, jest podyktowane grubością zakładki między podłogami. Jednak po wejściu na piętro należy podnieść puch o co najmniej 1-2 rzędy względem podłogi.
Następnie konstruowany jest pion. Prowadzi się ją przez ostatnie piętro, po czym zwiększa się o 0,5 cegły w miarę zbliżania się do dachu. Ta część systemu nazywana jest wydrą. Jest najszerszy i składa się z 8-9 rzędów. Wydra jest potrzebna do izolacji termicznej kanału oddymiającego oraz do zapobiegania przedostawaniu się zanieczyszczeń i czynników atmosferycznych do pomieszczenia. Ostatnim krokiem w budowie wydry jest utworzenie łagodnego nachylenia cementu, który przechodzi w szyjkę rury. Wymiary szyi i pionu są takie same.
Szyję układa się z 6-7 rzędów cegieł, a następnie z 2-3 rzędów buduje się głowę. Na kominie należy umieścić kaptur, aby chronić go przed deszczem, śniegiem i zanieczyszczeniami. W celu szczegółowego zbadania procedury wznoszenia murowanego komina zalecamy obejrzenie filmu.
Kominy te wykonane są ze stali zwykłej lub nierdzewnej. Ze względu na dłuższą żywotność druga opcja jest znacznie bardziej pożądana. Konstrukcje wykonane ze zwykłej stali zwykle wytrzymują od 3 do 5 lat.
Zalety materiałowe:
- Stabilność termiczna. Stal jest odporna na gorące masy dymowe i gazowe (do 700˚C).
- Odporny na wilgoć. Oznacza to, że kondensacja nie wpływa na trwałość i niezawodność systemu.
- Przystępna cena.
W przeciwieństwie do kominów wykonanych ze szkła lub cegły, stalowe można uzupełnić o pewne detale podczas eksploatacji. Do montażu systemu oddymiania nadają się gatunki stali nierdzewnej 321, 316 i 316L.
Dobry, ale nie najbardziej opłacalny materiał do budowy komina. Staje się coraz bardziej popularny, zwłaszcza przy montażu zewnętrznych systemów oddymiania. Ma plusy, ale oczywiście nie jest pozbawiony wad.
Zalety materiałowe:
- panele są wyposażone w warstwę żaroodporną i materiał termoizolacyjny na etapie produkcji;
- konstrukcja jest kompaktowa i łatwa w montażu;
- działaniu tych rur nie towarzyszy tworzenie się kondensatu;
- gładka powierzchnia wewnętrzna tworzy turbulencje, co przyspiesza usuwanie dymu i gazu, a także zapobiega osadzaniu się sadzy na ścianach;
- materiał jest ognioodporny.
Niedogodności:
- komin wykonany z płyt warstwowych jest znacznie droższy niż analogi;
- żywotność konstrukcji wynosi średnio 10-15 lat;
- stopniowo stawy stają się mniej gęste.
Liczy się najlepszy wybór do tworzenia bezpiecznych, trwałych i niezawodnych kominów do kotłów na paliwo stałe. Zawiera trzy warstwy:
- wewnętrzna - rurka ceramiczna;
- środkowa - warstwa izolacyjna z niepalnej wełny mineralnej;
- zewnętrzne - rama wykonana z cegieł ogniotrwałych.
- odporność na przepływ spalin o temperaturze do + 900˚C;
- lustrzana powierzchnia ścian wewnętrznych nie gromadzi sadzy;
- na ścianach nie dochodzi do kondensacji;
- materiał nie rdzewieje pod wpływem wilgoci;
- komin ceramiczny nadaje się do kotłów pracujących na dowolnym paliwie;
- instalacja jest łatwa i szybka;
- elementy konstrukcyjne posiadają niewiele szwów, co zapewnia wysoką szczelność nawet po wieloletniej eksploatacji;
- kominy ceramiczne wytrzymują co najmniej 30 lat.
Kominy wykonane z tego typu materiału dopiero niedawno pojawiły się na rynku rosyjskim i nie zdążyły jeszcze zdobyć popularności czy szerokiego uznania. Wśród zalet materiału są trwałość, wytrzymałość, odporność na ciepło i specjalne wygląd zewnętrzny... Jedyną, ale bardzo zauważalną wadą jest bardzo wysoki koszt.
