Vineeri laserlõikusmasin: laservõimsus, seadmete hind. Lasertöötlemismasinate lõikeseadmete loend

Edusammud ei seisa paigal ja täna saab tänu uutele tehnoloogiatele paljusid tooteid, mida varem sai eranditult käsitsi valmistada, juba masinatega valmistada. See kehtib ka selliste protsesside kohta nagu metalli sepistamine, kivi või puidu nikerdamine.

Selles väljaandes käsitleme üksikasjalikumalt puidunikerdamiseks mõeldud 3D-automaatseid CNC-masinaid.

1 Miks on vaja 3D-automaati?

Puidu nikerdamine ise on väga pikk ja töömahukas protsess. Seetõttu maksavad sellise tööjõu tooted palju raha. 3D-automaatne CNC-masin teeb sama töö kordades kiiremini, ilma et kvaliteet praktiliselt langeks.

Pärast masina töötamist peate võib-olla toodet oma kätega töötlema, kuid täiustused on väga väikesed ja ei võta palju aega.

Tänu 3D tehnoloogiale tootmises, nikerdatud sisustuselemendid sai kättesaadavaks peaaegu kõigile kuna käsitsitöö asendamine masinaga vähendas oluliselt valmistoote maksumust.

Puidu 3D CNC freespingi abil saate valmistada:

• nikerdatud mööblielemendid: byltsa, käsipuud, jalad jne;
• puidust treppide, lehtlate, katuste, piirdeaedade jms nikerdatud elemendid;
• mitmesugused baguette, ülekatted, sulgudes;
• raamid piltidele või ikoonidele;
• kellade ja peeglite raamid;
• nikerdatud kujud ja ikoonid;
• muud majapidamistarbed, sisustus, sisustus.

1.1 3D-riistvara eelised

3D-automaatsed masinad on varustatud CNC-ga (arvuti arvjuhtimine). Inimeste osalus on vajalik ainult modelleerimisetapis. Kõik, mida pead oma kätega tegema, on arvuti taha istuma, käivitage spetsiaalne programm mis reeglina seadmega kaasas on ja teha tulevasest tootest 3d mudel.

Pärast seda sisestatakse masina porti 3D-mudeliga mälukaart. Ülejäänud puidu nikerdamisega seotud tööd teeb masin ilma operaatori osaluseta. Kui masin kannab mudelit toorikule, tuleb seda hoolikalt uurida ja vajadusel oma kätega poleerida.

3D-automaatsed masinad, nagu kõik seadmed, on kodumaised ja tööstuslikud. Majapidamisseadmetel on suhteliselt väikesed mõõtmed ja kaal, vähem funktsionaalsust ja neid kasutatakse väikeste toorikute töötlemiseks. Tööstusüksuste võimalused on peaaegu piiramatud.

Majapidamisüksused võivad kaaluda mitu senti, tööstuslikud 3D-automaatid aga kuni 100 tonni.

3D CNC seadmete rakendamine sellel on järgmised eelised:

1. Masina kiirus on kordades suurem kui isetehtud puunikerdamisel.
2. 3D-automaatsed CNC-masinad on nikerdatud puitelementide masstootmisel asendamatud. Käsitsi on praktiliselt võimatu saavutada nikerdatud mustri absoluutset identiteeti, näiteks ühe tooli neljal jalal, rääkimata sellest, kui on vaja teha mitu tooli. CNC-masin võib antud mudelit “tembeldada” peaaegu lõputult, kuni operaator tema eest ülesannet muudab. Ja detailide vahel on peaaegu võimatu erinevusi leida.
3. 3D-automaatsed puidunikerdusmasinad suudavad hõlpsalt töödelda ka plastmassi ja pehmeid metalle. Kui aga soovite, et masin kestaks kauem, seadke kõvemate materjalide töötlemisel minimaalne kiirus ja laastu suurus.
4. Aega ja tööjõuressursse säästes väheneb valmistoodete maksumus oluliselt võrreldes käsitsi valmistatud nikerdatud elementidega.

Sellel seadmel pole praktiliselt mingeid olulisi puudusi.

Kuid on nüansse, mida ei saa ignoreerida:

1. Puidu nikerdamiseks mõeldud 3D CNC masina üsna kõrge hind. Kui aga seda tööd tõsiselt võtta, tasub seade end väga kiiresti ära.
2. Valmistoote lihvimise pärast masina keerme peate oma kätega tegema. Masinlihvimine võib keermed ummistada ja muuta osa kasutuskõlbmatuks. Kuid see nõuab palju vähem aega ja vaeva, kui kogu puunikerdusprotsess oma kätega teha.
3. Odavamad 3-teljelised CNC-seadmed jätavad tootele pimedad jäljed, mida tuleb oma kätega lõigata. 3D masinad 4,5 teljega töötlevad detaili kõiki külgi, kuid nende hind on kordades kallim.

2 tüüpi 3D-masinaid

3D-automaatsed CNC-nikerdusmasinad on väga keerulised seadmed. Lisaks tavalistele mehaanilistele komponentidele on see varustatud elektroonikaplokiga, mida, muide, on parem ilma spetsialistita seda enam mitte puudutada. Sellepärast varustusel on mitu klassifikatsiooni.

2.1 Mitmekülgsuse tase

• eriline. See seade on mõeldud kitsa profiiliga tööks. Näiteks saavad nad lõigata ainult kujukesi või ainult raame või samu jalgu toolidele. Neid kasutatakse reeglina sama tüüpi toodete seeriatootmises;
• spetsialiseerunud. Need ei erine palju esimesest tüübist, kuid võivad töötada erinevate enam-vähem sama tüüpi toodetega;
• universaalne. Mõeldud puidunikerdamiseks mis tahes toodete valmistamisel, mille suurus ei ületa seadme tehnilisi võimalusi.

2.2 Täpsusaste

Kõik 3D-automaatsed CNC-nikerdusmasinad on tähistatud tähekombinatsioonidega, mis näitavad nikerduse täpsust paigutuse suhtes. Märgistus algab tähega "H" - tavaline ja lõpeb tähtedega "UP" - ülitäpne.

Puunikerdusprotsess ei nõua erilist täpsust. Seetõttu kasutavad puidutöötlemistöökodades reeglina masinaid "N" - tavaline või "P" - suurenenud täpsus. Täpsemaid seadmeid on vaja ainult keerukate mehhanismide osade tootmiseks, kui sajandikmillimeetri hälve on väga oluline.

2.3 Töötlemisviis

Töötlemismeetodi järgi võib masinad jagada kahte tüüpi:

• liikuva lauaga. Loomulikult on see võimalik ainult majapidamismudelites, mis töötavad väikeste detailidega;
• lõikuriga liikuva mooduliga. Need masinad on palju levinumad. ja neil on suurem funktsionaalsus.

2.4 Kuidas see töötab

Nagu varem mainitud, on 3D CNC-seadmetega töötamiseks vaja mitte freespingi, vaid arvutiinseneri oskusi, kuna praktiliselt ei pea oma kätega puiduga töötama.

Masina operaator peab koostama tulevase detaili paigutuse ja joonistama lõikuri trajektoori, selle kiiruse, laastu paksuse, lõiketüübi jne.

Masina programmeerimiseks vajab operaator kahte arvutiprogrammi.

Üks neist peaks looma toote mudeli, teine ​​joonistama mudeli põhjal lõikuri trajektoori ja muud tehnilised punktid:

1. 3D-modelleerimise CAD-programmis luuakse toote kolmemõõtmeline mudel.
2. Mudel kantakse üle tehnilisse programmi, näiteks Artkam, kus joonistatakse lõikuri trajektoor. Operaator peab suutma jagada kogu mudeli eraldi trajektoorideks.
3. Järgmisena peate määrama kõik tehnilised parameetrid: lõikesügavus, liikumiskiirus, laastude paksus, lõikeriista kõrgus, et see uude punkti liikudes ei klammerduks tooriku külge, jne.
4. Pärast seda, kui operaator on kõik parameetrid oma kätega määranud, tasub protsessi visualiseerida. Selles etapis näete monitoril lõikuri liikumise järgi, kas kõik on õigesti seadistatud.
5. Salvestame kõik parameetrid ja programm väljastab G-koodi, mis tuleb ise masinasse laadida.
6. Kinnitame tooriku tööpinnale.
7. Kontrollime masina töövalmidust, käivitage see ja jälgige protsessi. Operaatori sekkumine masina töösse toorikuga ei ole vajalik.
8. Pärast seda, kui seade on programmikoodi täitmise lõpetanud, tuleb toorik tööpinnalt eemaldada ja hoolikalt uurida. Kui masinast on jäänud vabad alad, tuleb need käsitsi lõigata.
9. Valmistoodet tuleb lihvida käsitsi, et mitte kahjustada reljeefi.
10. Pärast seda saate töödeldava detaili värvimiseks ja lakkimiseks saata.

Seega võivad 3D-automaatsed CNC-masinad muuta puidunikerdamise hobi tõsiseks kasumlikuks äriks.

Vineer on üks parimaid sisustusmaterjale. Lisaks tööomadustele on seda lihtne töödelda. Mehaaniline lokkide lõikamine ei anna aga alati soovitud tulemust. Seetõttu on välja töötatud vineeri laserlõikusmasinad. See on uuenduslik tehnoloogia, mis võimaldab teha keerulisi kolmemõõtmelisi jooniseid ja mustreid.

Vineeri laserlõikamise tehnoloogia

Punktne termiline mõju dekoratiivsele looduslikule materjalile hävitab selle osaliselt. See on tingitud plasma moodustumisest, sarnaselt kaarkeevitusega. Vineer aga ei sula, vaid põleb läbi.

Masina põhikomponent on lasermasin. See moodustab kontsentreeritud kiirguse, mis mõjutab materjali. Selleks kasutatakse CO2 lasereid. Pooljuhtmudelitel pole piisavalt võimsust ja neid saab kasutada ainult kunstiliseks põletamiseks.

Vineeri kujulise laserlõikuse teostamise protseduur.

1. Joonise loomine. Olenevalt seadmete võimalustest saab seda teha elektrooniliselt või iseseisvalt pinnale mustrit kanda.
2. Lõikerežiimi valik. Määravaks parameetriks on laseri võimsus. See sõltub vineeri paksusest ja struktuurist. Kuumutusastme ületamisel suureneb lõike laius.
3. Joonise moodustamine. Selle kiirust mõjutab laseri võimsus. Mida kõrgem see on, seda kiiremini protsess kulgeb. See aga suurendab servade tumenemisala.

See on tehnoloogia üldine kirjeldus ja võib sõltuvalt seadmete parameetritest ja funktsionaalsusest muutuda. Lasermasina keskmine võimsus on umbes 20 vatti. See sõltub otseselt vineeri paksusest ja mustri keerukusest.

Tööks on kõige parem kasutada puidu jaoks automatiseeritud CNC töötlemiskeskusi. See suurendab täpsust ja parandab jõudlust.

Vineeri laseriga lõikamise omadused

Seda tüüpi seadmete peamine puudus on selle kõrge hind. Mitmed mehaanilisel töötlemisel võimatud eelised muudavad puidulaserkeskused väga populaarseks. Neid kasutatakse tootmise lõpetamiseks, kasutatakse väikese töö tegemiseks kodus.

Laserlõikamise eeliseks on puidu õhuke õmblus. See võib olla veidi suurem kui tala läbimõõt. Nii saavutatakse maksimaalne detailsus ja tulemuse täpne vastavus algsele paigutusele.

Sellel tehnoloogial on järgmised omadused:

• tala mõjutatud alal tekib kerge tumenemine. See on vältimatu, kuid seda saab parandada värvimise või lakkimisega;
• lõikamine ei vaja mehaanilist jõudu. Protsessi käigus ei esine klassikalistele töötlemismeetoditele iseloomulikku pinnadeformatsiooni;
• Töö kvaliteeti mõjutab puidu koostis. Okaspuidust lehti ei ole soovitatav kasutada. Need sisaldavad suures koguses vaiku, mis aurustumisel mõjutavad välimust.

Suurte tootmismahtude jaoks on vaja ette näha aurude eemaldamise süsteem. Seda tehakse kohaliku ventilatsiooni abil. Laastude puudumine pehmendab oluliselt töötingimustele esitatavaid nõudeid vineeri lõikamisel lasermasinaga.

Töödeldud materjali pind puhastatakse eelnevalt tolmust ja mustusest. Laki, värvi või sarnaste dekoratiivsete ja kaitsvate kompositsioonide olemasolu ei ole lubatud.

Lõikeseadmete nimekiri

Professionaalse tootmisliini komplekteerimiseks on soovitatav osta spetsiaalsed seadmed. Kuid lisaks laserpaigaldusele peavad selles olema ka muud komponendid.

Töö maksimaalse automatiseerimise tagamiseks peab laserpea vabalt liikuma mööda puitpinna pikkust ja laiust. Selleks paigaldage spetsiaalne kelk, mis liigub mööda juhendeid.

Lisaks on normaalseks tööks vaja järgmisi komponente:

• elektrooniline juhtseade. Ta juhib laseri tööd, annab käske selle liigutamiseks lehe suhtes;
• põlemisproduktide väljalaskesüsteem. Vaatamata nende väikesele kogusele, ilma sundventilatsioonita, suureneb kahjulike ainete kontsentratsioon kiiresti;
• liides teabe sisestamiseks - joonistamine, masina töörežiimid jne.

Väikese töömahu tegemiseks ei ole soovitatav osta kalleid seadmeid. Parim võimalus on kasutada spetsialiseerunud tootmisettevõtete teenuseid. Sel juhul peate ainult joonise õigesti koostama ja valima materjali, millele seda rakendatakse.

Videol näete vineerilehe pinnale mustri moodustamise masina töö näidet:

Ülevaade valmis masinamudelitest

Kui soovite osta vineeri laserlõikusmasinat, pöörake tähelepanu nende võimsuse erinevusele:

• töölaud. Mõeldud kasutamiseks kodus või väikeses töökojas väikeste detailidega. Võimsus kuni 80 W, hind alates 50 000 rubla;
• professionaalne. Seda kasutatakse väikeettevõtetes disainerehete tootmisel, graveerimisel, materjalide mõõtu lõikamisel. Võimsus kuni 195 W, hind alates 150 000 rubla;
• tööstuslik. Seda kasutatakse suure võimsuse ja läbilaskevõimega tootmisliinidel, kus on kõrgendatud nõuded töö kvaliteedile ja täpsusele. Võimsus alates 3000 W, hind alates 450 000 rubla.

Mõelge erinevate hinnakategooriate masinatele.

Kõik fotod artiklist

Kuidas saab vineeri lõikemasinat korraldada? Selles artiklis tutvume mitme masinaga, mis on erinevad nii ulatuse kui ka disaini poolest ning uurime, kas neid saab projekteerida iseseisvalt.

Sirge lõikamine

See toiming on ehitustöödel kõige nõudlikum: reeglina on aluspõranda, seinte, erinevate poodiumite ja treppide elementide piirjooned lähedased lihtsatele geomeetrilistele kujunditele.

Sirgete lõigete jaoks kasutatakse tavaliselt:

• Elektriline pusle. Kõige vähem tootlik tööriist, mis ei tule samuti hästi toime pideva lõikesuunaga. Tavaliselt peavad nad pärast töödeldava detaili väljalõikamist selle käsitsi lihvimise või veski abil korralikku olekusse viima;
• Käsitsi ketassaag. See tagab suurepärase jõudluse ja palju parema lõikekvaliteedi minimaalse kõrvalekaldega sirgjoonest, eriti juhikute kasutamisel;

Näpunäide: lihtne juhend aitab teil muuta tikksae või ketassaega lõikamise võimalikult täpseks.
Piisab, kui kinnitada lehe külge juhik paari isekeermestavate kruvidega - pika sirge rööpaga. Tööriista juhitakse mööda lehte, mis on tihedalt vastu siini surutud.

• Lõpuks on ideaalne lahendus statsionaarne ketassaag (saeveski). Liigutades töödeldavat detaili mööda masinalauda pöörleva sae suhtes, on võimalik mitte ainult luua keeruka kontuuriga tooteid. Sel juhul kasutatakse saagi lõikurina.

Puitpindade ülitäpne töötlemine montaaži- või dekoratiivsetel eesmärkidel toimub ainult spetsiaalsete seadmete abil. Tänapäeval on lõike- ja graveerimisoperatsioonide masinaid laias valikus. Pealegi pole tegemist mitte ainult traditsiooniliste mehaaniliste ja termiliste efektide põhimõtetel töötavate seadmetega, vaid ka kõrgtehnoloogilise lasertehnoloogiaga. Lisaks varustavad tootjad seadmeid uusimate tarkvaraliste juhtimis- ja haldusfunktsioonidega, mis hõlbustavad operaatori ülesandeid. Samas erineb puidulasermasin sarnastest mehaanilistest seadmetest oma kõrge hinna poolest, mistõttu tuleks selle valikusse suhtuda suurema vastutustundega.

Kus puidulasermasinat kasutatakse?

Enamasti kasutatakse selliseid seadmeid puitpindade dekoratiivseks kujundamiseks. See saavutatakse kahe peamise toiminguga - lõikamine ja graveerimine. Selleks saab kasutada erinevaid võimsusi ja vastavalt sellele pakub iga masin teatud töötlemisvõimalusi. Masinaid kasutavad amatöörtasemel kodumeistrid ja tootmisliinidel professionaalsed operaatorid. Näiteks kasutatakse puidulasermasinat mööblitööstuses pindadele kunstiliste mustrite kandmiseks. Sel juhul eeldatakse liinitöö võimalust, seetõttu on masinatel kõrge tootlikkus. Kodus ja väikestes töökodades juhinduvad kasutajad tükitoodangust – reeglina autoritoodete väljalaskmisest.

Masinate tüübid

Seda tüüpi masinate eraldamise peamine omadus on võimsuspotentsiaal, mis kajastub ka disainis. Kompaktsete seadmete võimsus ei ületa tavaliselt 80 vatti. Sellised mudelid sobivad kasutamiseks väikeettevõtetes, samade autorisuveniiride valmistamisel ja amatöörtöödel. Keskklass esindab tootlikumaid paigaldisi, mille võimsuspotentsiaal võib ulatuda 200 vatti. Selliseid mudeleid saab juba praegu kasutada väikeste puidu- ja mööblitöötlemistehaste tootmisliinidel. Ja kõige võimsam lasermasin kuulub tööstuslikku rakendusvaldkonda. Selliste seadmetega on varustatud suurte tehasettevõtete konveierid. Jällegi, neid ei iseloomusta mitte ainult suurenenud võimsus, vaid ka disain, mis võimaldab sageli integreerida neid töökodadesse hoone paigaldamise kaudu.

Funktsionaalne

Kaasaegsed lasermasinad eristuvad paljude lisafunktsioonide poolest - see on üks peamisi valdkondi, mille kallal arendajad püüavad meelitada üha rohkem kliente. Eelkõige professionaalsete tööpinkide puhul on jahutussüsteem juba pikka aega olnud kohustuslik. See funktsioon vastutab tööorgani temperatuuri õigeaegse tagasimaksmise eest, mis suurendab paigalduse töökindlust. Üha levinumaks tehnikaelemendiks on saamas ka elektriline düüsiajam, mis on varustatud puidulasermasinatega. Selliste seadmetega mudelite võimalused suurenevad tänu täpsemale positsioneerimisele ja töökomponendi üldisele juhtimisele. Täiustatud seadmetes on ette nähtud ka laserfookus.

CNC mudelite omadused

Eraldi kategooriat esindavad üksused, millel on võimalus programmeerida töövoogu, mis rakendub automaatselt. Süsteemi olemasolu säästab kasutajat praktiliselt mehaaniliste toimingute tegemisest. Kuid mõne masina puhul saab operaatoritele siiski määrata kaudseid ja abitoiminguid. Ühel või teisel viisil pakub CNC puidulasermasin laialdasi võimalusi töövoo juhtimiseks. Tavaliselt on sellised mudelid ühendatud arvutijaamade ja kontrolleritega. See võimaldab arendada masinale ülesandeid graafilisel arvutivormil ilma erinevate töötlemisparameetrite jaoks spetsiaalseid füüsilisi seadistusi kasutamata. Programmeeritud programmi alusel kalibreerivad seadmed iseseisvalt tööorganid konkreetsete ülesannete täitmiseks.

Kuidas teha oma kätega puidu jaoks lasermasinat?

Saate iseseisvalt valmistada kompaktse seadme, mis väikesel alal täidab automatiseeritud graveerija funktsiooni. Selleks on vaja materjale seadme korpuse, kontrolleri, laserseadme liikumist tagavate töövahendite ning toite ja jahutuse eest vastutavate abisüsteemide jaoks. Selle ülesande keerukus tuleneb asjaolust, et tavapärasel raadioturul on võimatu osta laia valikut komponente. Näiteks lõikuritega programmeeritavat kontrollerit ostetakse kõige sagedamini Hiina veebipoodidest. Praktikas on puunikerdamiseks lasermasinat võimalik teha vaid vastavate elektroonikaalaste teadmiste olemasolul – vähemalt komponentide ühendusskeem peaks käepärast olema. See pole aga keeruline, kui seate eesmärgiks valmistada tagasihoidliku võimsusega käeshoitav graveerija ilma automaatse positsioneerimissüsteemita.

Masina töö

Töö algab seadmete ühendamisest toiteallikaga ja materjali ettevalmistamisega. Olenevalt masina tüübist juhitakse töötlemisprotsessi kas automaatselt või käsitsi. Esimesel juhul on vajalik lõpliku mudeli esialgne laadimine arvuti kujul. Samuti pakuvad seda tüüpi seadmed sageli seadmete mehaanilist reguleerimist toimingu spetsiifiliste omaduste jaoks. Ilma automaatikata juhitakse puidulasermasinat käsitsi. Samuti määratakse töövoo esialgsed parameetrid, mille järel tehakse otsene lõikamine või graveerimine.

Järeldus

Tõeliselt kvaliteetse ja töökindla lasermasina leidmine turult ei ole lihtne. Segmenti esindavad peamiselt Hiina tootjad, kellest märkimisväärne osa komplekteerib seadmeid käsitöönduslikes tingimustes. Ja rääkimata komponentide endi üsna keskmisest kvaliteedist. Kuid leidub ka kohusetundlikke ettevõtteid, kelle peredest leiab igaks vajaduseks üsna väärilise laserpuulõikepingi. Selliseid mudeleid toodavad eelkõige Wattsan micro, KAMACH ja RABBIT. Teine asi on see, et selle toote hind on kõrge. Isegi väikesed ja tagasihoidlikud toiteseadmed maksavad vähemalt 100 tuhat rubla.

Paspartuu on papp, mis asetatakse pildi ja raami vahele esiteks täiendava kunstilise värviefekti loomiseks ning teiseks teose füüsiliseks eraldamiseks klaasist, et vältida kahjustusi. Ettevõte Videka pakub teile laia valikut mattidega töötamiseks vajalikke seadmeid – alates mattide käsitsi lõikuritest kuni mattide lõikamise automatiseeritud masinateni.

Paspartuu tööriistad

Paspartuu lõikamine on vastutusrikas protsess. Erinevus, mitte ainult poolemillimeetrine, vaid mõnikord isegi kümnendiku millimeeter, võib rikkuda teose üldproportsioone ja hävitada kunstilise kontseptsiooni. Mis siis öelda töö kohta suurtes töökodades - seal tuleb ju päevas teha kümneid või isegi sadu ja kõik need peavad olema tehtud suure täpsusega. Lisaks hõlmab masstootmine paljude absoluutselt identsete mattide loomist. Nikerdaja töö hõlbustamiseks on loodud palju seadmeid. Sõltuvalt töö mahust võib see olla:

1. Käsitsi valmistatud paspartuu nuga. Tegemist on väikese tera ja joonlauaga seadmega, mida kasutatakse peamiselt kodus, aga ka väikestes raamimistöökodades.
2. Paspartuu lõikemasin. Sellist paspartuu tööriista kasutatakse suurtes töökodades, aga ka masstootmises, kuna see võimaldab hõlpsalt ja lühikese ajaga saada suure hulga ühesuguseid paspartuud. Paspartuu masin on töölaud, millele kinnitatakse neile kantud gradueeringutega juhikud, mille abil määratakse paspartuu lõikenurk, samuti lõikur. Samas saab paljusid selliste masinate mudeleid kasutada ka klaasilõikuspinkidena, kuna lõikur on vahetatav ja muude materjalide puhul asendatav sarnasega.

Masinad on:

1. Professionaalne.
2. Poolprofessionaalne.

Need jagunevad ka:

1. Horisontaalne. Sellistes masinates asub tööpind horisontaalselt, mis on ette nähtud lauale või muule horisontaalsele pinnale asetamiseks.
2. Vertikaalne. Sellistes masinates asub tööpind vertikaalselt, masin meenutab joonistusmolbertit.

Lisaks lõikuritele ja klaasimasinatele endile leiate meie kataloogist kõik nende jaoks vajalikud tarvikud ja kulumaterjalid:

1. tööpinkide vahetatavad terad;
2. markeeringuga kummimatid paspartuu lõikamiseks;
3. šabloonid hulknurkse paspartuu lõikamiseks,

ja muud.

Miks me oleme

Ettevõte "Videka" pakub teile mattide lõikamiseks mõeldud tooteid ja tagab oma klientidele järgmised eelised.